隨著(zhù)電力系統的不斷升級，各種新型產(chǎn)品應運而生，如鋼芯鋁絞線(xiàn)、鋁包鋼芯鋁絞線(xiàn)、鋁包鋼芯鋁合金絞線(xiàn)、鋁合金絞線(xiàn)、鋁合金芯鋁絞線(xiàn)、鋁包鋼芯耐熱鋁合金絞線(xiàn)等。但整體拉伸性能一直是困擾架空絞線(xiàn)產(chǎn)品設計的一大課題。
　　 導線(xiàn)的額定拉斷力是根據所有鋁單線(xiàn)和加強件的強度計算而來(lái)的。但實(shí)際的拉斷力都會(huì )與真實(shí)的計算值有一定的偏差，究其主要原因是由于每根單線(xiàn)的強度沒(méi)有得到充分利用。所以在設計產(chǎn)品時(shí)不僅要滿(mǎn)足其最小強度要求，還要考慮到怎么將每根單線(xiàn)的強度都挖掘出來(lái)。不僅對材料是一種充分利用，導線(xiàn)的整體性能也會(huì )有很大的提高?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面做起。

　　 1、從強度出發(fā)，調整每根單線(xiàn)的均勻性。

　　 每根單線(xiàn)根據其強度的大小，對應力的承載程度也是不同的。就如同拉力傳感器有最佳的拉伸量程一樣，超過(guò)其量程后不僅會(huì )損壞設備，還會(huì )造成數據的偏差。鋁單線(xiàn)也是一樣，不同強度的鋁單線(xiàn)對應力的承載程度也是不同的。當這些強度偏差較大的單線(xiàn)絞合在一起時(shí)，應力是均勻的分配到每根單線(xiàn)上的，強度小的單線(xiàn)就會(huì )因承載程度不夠提前斷裂，而強度大的單線(xiàn)就發(fā)揮不出其作用。因此強度極差是檢驗機械械性能利用率的重要參數。

　　 2、從伸長(cháng)率和節徑比出發(fā)調整伸長(cháng)率和節徑比的大小。

　　 鋼線(xiàn)的伸長(cháng)率對整體拉伸性能的影響也是很大的。大量實(shí)驗證明，鋁包鋼芯鋁絞線(xiàn)的整體拉斷力很容易出現不合格現象。究其主要原因是因為鋁包鋼的伸長(cháng)率太小。鋁線(xiàn)機械性能的利用率太低。當鋁線(xiàn)在絞合時(shí)，節距越小，其延展性能越好。對鋼線(xiàn)的伸長(cháng)率要求越高。而鋁包鋼線(xiàn)的伸長(cháng)率在1.0左右，鋁線(xiàn)也是1.0左右，加上絞合節距的伸縮量，鋼線(xiàn)的伸長(cháng)率遠遠不夠。因此，針對鋁包鋼線(xiàn)的導線(xiàn)設計可以適當的增大其節徑比，減小鋁包鋼線(xiàn)和鋁線(xiàn)伸長(cháng)量上的差距，更多的發(fā)揮鋁線(xiàn)的機械性能?？傊?，鋁線(xiàn)伸長(cháng)量+因節距伸長(cháng)量=鋼線(xiàn)伸長(cháng)量。

　　3、 從排列結構出發(fā)單線(xiàn)伸長(cháng)率較大的排列在最外層。

　　 試驗證明，單線(xiàn)斷裂大都是在最外層斷裂。最外層的伸長(cháng)率也是影響整體拉斷力的關(guān)鍵因素。當單線(xiàn)強度一定時(shí)，伸長(cháng)率越高，可以使強度高的單線(xiàn)機械性能最大程度的發(fā)揮作用。

　　 目前絕大部分導線(xiàn)的性能都沒(méi)有完全發(fā)揮出來(lái)，余量都很大，這個(gè)過(guò)程是個(gè)長(cháng)期摸索的過(guò)程，需要大量的實(shí)驗和數據的分析，這里只是一個(gè)理念，重在實(shí)踐?？傊?，在設計產(chǎn)品時(shí)，最終目的是在導線(xiàn)伸長(cháng)到1%時(shí)，所有單線(xiàn)都能發(fā)揮到最佳效果，這樣導線(xiàn)的整體性能就會(huì )有很大的提高。